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鉆機

發布日期:2019-02-25 作者: 點擊:

鉆機(drill)是在地質勘探中,帶動鉆具向地下鉆進,獲取實物地質資料的機械設備。又稱鉆探機。主要作用是帶動鉆具破碎孔底巖石,下入或提出在孔內的鉆具 。 可用于鉆取巖心 、礦心、巖屑、氣態樣、液態樣等,以探明地下地質和礦產資源等情況。


分類


由于巖土鉆掘工程的目的與施工對象各異,因而鉆機種類較多。鉆機可按用途分類,如巖心鉆機、石油鉆機、水文地質調查與水井鉆機、工程地質勘查鉆機、坑道鉆機及工程施工鉆機等。按鉆進方法可把鉆機分成四類:


沖擊式鉆機,又分為鋼絲繩沖擊式、鉆桿沖擊式兩種鉆機。 回轉式鉆機,又分為下面三種: 立軸式--手把給進式、螺旋差動給進式、液壓給進式鉆機; 轉盤式--鋼繩加減壓式、液壓缸加減壓式鉆機; 移動回轉器式--全液壓動力頭式、機械動力頭式鉆機。 振動鉆機。 復合式鉆機:振動、沖擊、回轉、靜壓等功能以不同組合方式復合在一起的鉆機。  由于原地質礦產部在部標《DZ3-79》中規定了鉆機類別標志,均全部用漢語拼音字母標注。


立軸式鉆機應用較為廣泛。原地質礦產部立軸式鉆機系列定名為XY型,原冶金工業部立軸式鉆機系列定名為YL(冶立)型,有色金屬工業總公司立軸式鉆機系列定名為CS(穿山)型,原煤炭工業部立軸式鉆機系列定名為TK(探礦)型。


全液壓履帶式煤礦坑道鉆機


全液壓履帶式煤礦坑道鉆機是在總結國內外先進鉆機基礎上研制開發的新型一體式履帶全液壓坑道鉆機。鉆機采用進口液壓系統,鋼制礦用履帶底盤,全液壓動力頭三維鉸接伸縮等新型機構。具有轉矩高,無級調速,全方位多角度鉆孔開孔快速定位,給進和起拔能力大,操作簡單,靈活可靠,勞動強度低,工作效率高等特點。主要適用于煤礦及非煤礦山井下水氣。


非開挖鉆機


在地表極小部分開挖的情況下(一般指入口和出口小面積開挖),敷設、更換和修復各種地下管線的施工新技術,對地表干擾小,因此具有較高的社會經濟效果。主要包括水平定向鉆進、頂管、微型隧道、爆管、沖擊等技術方法。該技術源于20世紀70年代,并于90年代傳入我國,被廣泛應用于給水、排水、電力、通信、燃氣等領域的新管道建設和舊管道修復,也可以應用于文物、古建筑的保護等方面。


應用范圍


(1)在礦床普查勘探中,特別是有色金屬稀有金屬等礦床普查勘探中,坑道鉆探用于追索礦床,加密勘探勘察地質構造圈定礦體及取樣和驗證等。


(2)在礦山開鑿中,常用坑道鉆探技術來鉆鑿地下觀測孔、通風孔、排水孔、瓦斯排放孔、注漿孔、爆破孔、錨定孔及開鑿坑道的先導孔等。


(3)在其他巖土工程施工領域中,坑道鉆探的裝備和工藝技術可用于壩基的邊坡加固地質災害的治理深基坑的支護,以及工業商業交通軍事等方面的地下工程施工。


(4)用于樓房建筑基礎、廠房基礎、高鐵基礎、公路基礎等巖土地基基礎施工。


安全規程


1、 鉆孔工作地點應保持清潔。


2、鉆機的安裝及拆卸時,要保證正確和完整無缺。


3、鉆機的桅桿升降時,操作人員應站在安全的位置上進行。


4、開動電動機時,應打開鉆機所有的磨擦離合器。


5、當鉆機工作時,嚴禁去掉防護罩。


6、工作開始前,應該檢查制動裝置的可靠性,以及磨擦離合器和起動裝置的工作性能。


7、 電動機未停止前,禁止檢查鉆機。


8、 鉆機工作時,嚴禁緊固鉆機任何零件。


9、 當鉆機運轉時,嚴禁加油。桅桿上部滑輪加油應在鉆機停止時進行。


10、 電動機未停止前,不允許在桅桿上工作。


11、 無論什么情況下,當桅桿上段有人工作時,桅桿下不許停留其它人員。


12、 遇有惡劣氣候時(暴雨、大雪、結冰或五級以上大風),不許在桅桿上工作。同時,也不允許利用人工照明在桅桿上工作。


13、 嚴禁使用裂股的鋼絲繩。


14、 鉆具升降時,嚴格禁止用手摸鋼絲繩。


15、 除鉆機升降,下鉆管等外,井口嚴禁敞開。


16、 為了防止鉆具或抽筒從井內取出井外時的甩動,必須使用由直徑15~20mm鋼棒制成的鉤子鉤住。


17、 在清洗抽筒時,應利用堅固可靠的鋼絲繩結成環,套在抽筒下端,將其倒翻。


18、 用滑車提升或下降套管時,以及機器在打撈工作時,所有工人應離開鉆井。


19、在用起重器拔出套管時,為避免套管脫落,必須彼此固定在一起。


20、在照明停止的情況下(夜間時),鉆孔工作應該停止。這時鉆具仍在井內時,就應該小心地把鉆具從井內取出來。


日常保養


一、鉆機定期檢查的項目


1、對鉆機主要結構狀況、結構連接件螺栓、結構件連接銷軸、各結構 件焊縫、吊籃結構及安全防護狀況進行檢查,特別是進場使用之前,應請有資質 的單位對其安全性能進行檢測,合格后方可使用;


2、定期對各種動力頭、工作油缸、鉆頭鉆桿狀況進行檢查;


3、定期對卷揚機的卷筒防鋼絲繩脫落裝置及兩側邊緣高度、卷筒壁狀況、 鋼絲繩尾部在卷筒上的周數進行檢查,特別是對制動口的狀況應作重點項目隨時 進行檢查;


4、電氣系統的檢查,主要檢查項目為:專用電箱設置及短路保護和漏電保 護裝置,緊急斷電開關,電箱減震裝置,工作裝置上電纜的固定,照明線路,接 地線嚴禁作載流零線等;


二、鉆機應隨時檢查的項目


1、對鋼絲繩繩端固結情況進行檢查;


對鋼絲繩檢查的內容是:鋼絲繩安全圈數,鋼絲繩的選用、安裝、潤滑, 鋼絲繩的缺陷檢查,如鋼絲繩直徑及磨損情況,鋼絲繩斷絲數量等;


2、隨時對鉆機的滑輪系統進行檢查,主要檢查項目為:滑輪體狀況、過渡滑輪防 跳繩裝置;


3、隨時對鉆機的行走系統進行檢查,主要檢查項目為:樁機走管、卡板及鉤管系 統狀況,枕木鋪設等;


三、做好鉆機維修保養記錄,對更換的零配件應有詳細記錄,以保證零配件 在有效期內使用,或隨時掌握下次更換的時間;


四、檢查出鉆機有故障,都應立即停止作業,在故障未排除之前均不得使用。


配件更換


鉆機配件節流閥的更換:


1、更換閥板與閥座:卸掉閥腔壓力,拆除閥蓋螺栓,將閥板與閥蓋以上部分一起取出。拆除帶槽圓螺母、開關銷、六角螺釘、前后止動帽,則可更換筒形閥板,同時更換閥座。清洗閥腔,應特別小心密封面處。更換新的閥板、閥座,應在閥板與閥蓋凸臺部分之前的空隙處用密封脂塞滿,并在上蓋內部加滿鈣基潤滑油,以便潤滑軸承。


2、更換唇形密封填料:執行先卸掉閥腔壓力,然后拆卸護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋、軸承、填料壓蓋、再更換唇形密封填料。


3、更換軸承:拆卸護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋,這時可換上軸承。若要更換下軸承,需卸掉閥桿螺母,軸承間隙有軸承蓋調整,調整完畢后,轉動手輪應運動靈活,無卡阻。


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